后所洗煤廠外景
12月10日，灣田煤業集團后所洗煤廠首趟優質主焦煤專列啟程發往攀枝花鋼鐵集團，標志著年產120萬噸的后所洗煤廠正式投產使用。后所項目的投產，不僅意味著灣田煤業云南富源礦區形成了完整的產煤、洗煤鏈，還優化了產品質量，提升了盈利能力和發展動能。
待發的優質主焦煤
后所洗煤廠主要設備均來自國內一流供應商，具有分選精度高、安裝操作簡單、性能穩定可靠等優勢。集中控制、檢測、監控方面，采用集成化監控，自動化管理；環保方面，采用離心機脫水工藝，洗選后的產品分類進入封閉式煤倉進行裝車，洗煤用水全閉路循環，真正做到零排放，三大煤坪全頂棚覆蓋，無露天堆放。
作為灣田煤業布局洗煤產業過程中承上啟下、突破發展的重點工程，后所洗煤廠的建設得到了集團人、財、物的全力支持。2018年12月12日，集團抽調精兵強將組建云南灣田后所洗煤廠，新團隊依托管理優勢、技術優勢和人才優勢，轉作風、破難題、抓落實，做到了情況在一線掌握、問題在一線解決、矛盾在一線化解、作風在一線轉變。洗煤廠的技改工程設計、合同談判、工人進場、隊伍建設等工作有條不紊地推進。
原煤裝卸現場
洗煤池
原煤坪外景 經過近300個日夜的奮戰，后所洗煤廠高標準建成了原煤坪、過磅房和煤泥水池，完成了1428㎡原煤坪、967㎡泥煤坪和685㎡中煤坪的頂棚搭建，安裝了一套車輪清洗裝置，修復了二臺干濕磅和煤泥磅，新建了一條煤泥刮板棧橋，清理了直徑24米、28米兩座濃縮池，加固了主廠房承重粱和承重柱，新裝或改造原有設備100多臺，完成了650米運煤公路硬化，修繕了3棟員工宿舍及食堂……經過近兩個月的聯合調試，洗煤廠最終實現正常生產。
工人作業 從國有株洲洗煤廠加盟灣田的廠長周國光介紹，后所洗煤廠將把握“以管理求發展，以技術求效益”的總體思路，依靠自身優勢，加強內部管理和現場技術管理，辦好、辦紅火、辦出效益。同時，將著手新的技術改造項目，實現年產量由120萬噸向150萬噸的突破和提升。
（圖文/龔洵益）
